Эластоспрей 1622 (Elastospray 1622)

производительОПИСАНИЕ

Двухкомпонентная система для производства закрытоячеистых жестких пенополиуретанов.

Полиольный компонент (компонент А):  готовый к использованию полиольный компонент, содержит полиолы, катализаторы, стабилизаторы, огнезащитные добавки и хладон HFC(ГФУ).

Изоцианатный компонент (компонент Б): полимерный дифенилметандиизоцианат IsoPMDI 92140  (Lupranat M 20 S) производства  фирмы BASF Polyurethanes GmbH.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Эластоспрей 1622  применяется для бесшовной  гидроизоляции, наружной и внутренней изоляции жилых и промышленных зданий (крыш, не предназначенных для ходьбы), а также внутренней изоляции складских помещений, коровников и сельскохозяйственных производственных зданий, предотвращения образования конденсата на кровле промышленных зданий, тепло- и хладоизоляции складских емкостей, холодильников, контейнеров и грузовых судов. В связи с коротким временем реакции очень хорошо подходит для «напыления над головой».

Эластоспрей 1622, согласно ДИН 4102, часть 1, относится к классу строительных материалов В 2.

ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ 

 Полиольный компонент Изоцианатный компонентМетод испытания
Плотность  при 20°С1,18 г/см31,24 г/см3G 133-08
Вязкость  при 20°С380 мПа·с300 мПа·сG 133-08

КОНТРОЛИРУЕМЫЕ ПАРАМЕТРЫ

Испытание в стакане (технологическая проба):Температура компонентов:  20+/-1°ССоотношение компонентов: А : Б = 100 : 104Соотношение компонентов: А : Б = 100 : 100

Метод испытания G 132-01

 Норма
Время старта4 сек
Время гелеобразования 8 сек
Время подъема     18 сек
Кажущаяся плотность29 кг/м3

ПОДГОТОВКА КОМПОНЕНТОВ И ПЕРЕРАБОТКА

Полиольный компонент должен быть перемешан в течение 10 - 15 минут при помощи пригодной лопастной мешалки.Изоцианатный компонент перемешивания не требует.

Эластоспрей 1622, ввиду исключительно короткого времени реакции, может перерабатываться только на машинах, специально предназначенных для способа напыления.

При использовании в качестве ненесущего основания рыхлого, осыпающегося бетона или кирпичной кладки, алюминия или оцинкованной листовой стали и т.д. необходима предварительная обработка средством, улучшающим адгезию. Напыляемое основание должно быть чистым, сухим, не иметь жировых пятен и прилипших частиц.

Обогрев шлангов должен быть установлен таким образом, чтобы в течении длительного времени поддерживались температуры 35 – 50 ºС. Температура поверхности должна быть не менее 10ºС (оптимально –  15ºС). При переработке необходимо учитывать меры, описанные в Технической информации "Меры по безопасности и предосторожности при переработке полиуретановых систем".

Потребительские свойства: Пеноматериал был изготовлен методом напыления с применением установки высокого давления.

РЕЗУЛЬТАТЫ ЛАБОРАТОРНЫХ ИСПЫТАНИЙ 

ПАРАМЕТРЫ

ЗНАЧЕНИЕ

ЕДИНИЦА ИЗМЕРЕНИЯ

МЕТОД ИСПЫТАНИЯ

Плотность (в ядре) 

37

кг/м3 

ДИН EN 1602

Прочность при сжатии 

0,22

Н/мм2 

ДИН EN 826 

Сжатие 

10 

ДИН EN 826 

Прочность при изгибе 

0,320 

Н/мм2 

ДИН 53 423 

Прогиб 

20 

мм 

ДИН 53 423 

Водопоглощение после 168 ч 

2,5

об. % 

ДИН 53 428 

Теплопроводность

при +10°C 

0,020 

Вт/мК 

ДИН 52 612 

Коэффициент паропроницаемости 

50 

 ДИН 52 615 

Формоустойчивость под нагрузкой 

3,4 

ДИН 18 159 

Содержание закрытых ячеек 

95

ISO 4590 

Характеристика огнестойкости 

В 2

ДИН 4102, часть1

 

СЕРТИФИКАТ СООТВЕТСТВИЯ

 
докуменация

 

САНИТАРНО-ЭПИДЕМИЧЕСКОЕ ЗАКЛЮЧЕНИЕ 

санитарная документациясанитарная документацияImage 4

.

Вы можете отправить запрос или позвонить +7(495)229-30-95 и получить полную консультацию по применению, наличию и цене Эластоспрей 1622 (Elastospray 1622).

Похожие товары