Эластоспрей 1612/34 (Elastospray 1612/34)

производительДвухкомпонентная система для производства закрытоячеистых  жестких пенополиуретанов

ОПИСАНИЕ:

Полиольный компонент (компонент А): готовый к использованию полиольный компонент, содержит полиолы, катализаторы, стабилизаторы, огнезащитные добавки и вспениватель R141b.

Изоцианатный компонент (компонент Б): полимерный дифенилметандиизоцианат IsoPMDI 92140  (Lupranat M 20 S) производства  фирмы Elastogran GmbH.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Эластоспрей 1612/34  применяется для бесшовной тепло- и гидроизоляции   жилых и промышленных зданий,  ремонта кровли, предотвращения образования конденсата на кровле промышленных зданий, тепло- и хладоизоляции складских емкостей, контейнеров и грузовых судов.

Эластоспрей 1612/34, согласно ДИН 4102, часть 1, относится к классу строительных материалов В 2.

Физико-химические показатели 

  Полиольный  компонент  Изоцианатный  компонент Метод испытания
Плотность  при 20°С 1,18 г/см3 1,23 г/см3 ДИН 51 757
Вязкость  при 20°С 380 мПа·с 300 мПа·с ДИН 53 018

Контролируемые параметры:

Испытание в стакане (технологическая проба):

Температура компонентов:  20+/-1°С

Соотношение компонентов: А : Б = 100 : 104

Метод испытания п.6.1.ТУ2224-007-54409607-2003 с изм. 01;02             

  Норма
Время старта 6 +/-  1 сек
Время гелеобразования  10 +/- 1 сек
Время подъема      20 +/-   2 сек
Кажущаяся плотность 56 +/-  3 кг/м3
Массовая доля воды в полиольном компоненте: 0,25 +/-0,03 %

 п.6.2.ТУ2224-007-54409607-2003 с изм. 01; 02

ПОДГОТОВКА КОМПОНЕНТОВ И ПЕРЕРАБОТКА

Полиольный компонент должен быть перемешан в течение 10 - 15 минут при помощи пригодной лопастной мешалки. Изоцианатный компонент перемешивания не требует.

Эластоспрей 1612/34, ввиду исключительно короткого времени реакции, может перерабатываться только на машинах, специально предназначенных для способа напыления. При использовании в качестве ненесущего основания рыхлого, осыпающегося бетона или кладки, алюминиевых или оцинкованных металлических листов и т.д. необходима предварительная обработка средством, улучшающим адгезию.

Напыляемое основание должно быть чистым, сухим, не иметь жировых пятен и прилипших частиц. Обогрев шлангов должен быть установлен таким образом, чтобы в течении длительного времени поддерживались температуры 40 – 50 ºС. Температура поверхности должна быть не менее 10 ºС (оптимально  -  15 ºС).  При переработке необходимо учитывать меры, описанные в Технической информации "Меры по безопасности и предосторожности при переработке полиуретановых систем".

ПОТРЕБИТЕЛЬСКИЕ СВОЙСТВА: Пеноматериал был изготовлен методом напыления с применением установки высокого давления.

Результаты лабораторных испытаний: 

ПАРАМЕТРЫ ЗНАЧЕНИЕ ЕДИНИЦА ИЗМЕРЕНИЯ МЕТОД ИСПЫТАНИЯ
Плотность (в ядре)  61 кг/м3  ДИН EN ISO 845 
Прочность при сжатии  0,390  Н/мм2  ДИН 53 421 
Сжатие  7,0  ДИН 53 421 
Прочность при изгибе  0,590  Н/мм2  ДИН 53 423 
Прогиб  20  мм  ДИН 53 423 
Водопоглощение после 168 ч  1,4  об. %  ДИН 53 428 

Теплопроводность

при +10°C 

0,020  Вт/мК  ДИН 52 612 
Коэффициент паропроницаемости  100     ДИН 52 615 
Формоустойчивость под нагрузкой  3,4    ДИН 18 159 
Содержание закрытых ячеек  96  ISO 4590 
Характеристика огнестойкости  В 2 ДИН 4102, часть1

 

СЕРТИФИКАТ СООТВЕТСТВИЯ

 

разрешительные документы

 

.

Вы можете отправить запрос или позвонить +7(495)229-30-95 и получить полную консультацию по применению, наличию и цене Эластоспрей 1612/34 (Elastospray 1612/34).

Похожие товары